| 产品特性：性能好 | 加工定制：是 | 类型：皮带硫化机 |
| 型号：标准 | 样式：卧式 | 运行方式：全自动硫化机 |
| 品牌：鹏诚 | 订货号：JSL-65223112 | 货号：JSL-2021030916 |
| 最大宽度：2300㎜ | 切割刀宽：300㎜ | 最大行程：2300㎜ |
| 公称合模力：100MN | 电动机功率：15KW | 外形尺寸：2m |
| 重量：550kg | 规格：标准 | 是否跨境货源：否 |
硫化机对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
一、硫化机用途
硫化机适用于硫化钢丝绳芯输送带。硫化机是为了让胶固化而用的，其实它就是一个加热设备。如果是轮胎上用的硅胶，那是氟硅混炼胶，氟硅混炼胶是不能在常温下固化的，它升温硫化。硅橡胶有室温固化的，这种是单双组份的硅橡胶。
橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
热板表面温度均匀，温控器能准确记录温度数据，保压稳定，操作方便等特点。机量产前期调试时间较短设备，市面上设备都是以能制品质量，提供生产效率，获得***的经济效益为前提制造的。
二、硫化机性能
1、PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏实时显示热板各加热区的温度。
2、液压缸采用ZG27o-5oo材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。
3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；热板两端设有隔垫铁重叠装置。
4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，热板的各个加热区温度均匀一致。
5、液压系统：使用的液压站，在PLC的控制下，可实现自动：合模、排气、开模卸荷。
6、机械同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，平台水平升降。
7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离。
8、开模助力机构：开模时设在平台下面的四个油缸动作，将平台强行拉下，避免粘锅开不开模现象。
